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Zunächst einmal wird das gebrannte Kaolin gebrannt, und der Kristalltyp sowie der ursprüngliche Boden haben sich verändert. Das Waschen von Kaolin hingegen ist nur eine physikalische Behandlung, die die Eigenschaften des ursprünglichen Bodens nicht ändert.
Zweitens, der Unterschied in der Weiße ist relativ groß, und die Weiße von Kaolin wird nach dem Kalkbrennen zunehmen, während das Waschen die Weiße nicht signifikant erhöht.
Drittens, verschiedene Verwendungen. Abhängig von der Brenntemperatur kann Kaolin als Zusatzstoff für die Papierherstellung und als feuerfester Aggregat verwendet werden. Das gewaschene Kaolin wird im Allgemeinen als Füllstoff für die Papierherstellung verwendet. Darüber hinaus bezieht sich das aktuell gebräuchliche kalkgebrannte Kaolin hauptsächlich auf hartes Kaolin (Kohlemaß-Kaolin), dessen ursprünglicher Boden nicht klebrig ist und kann nicht direkt als Rohmaterial für die Papierherstellung oder feuerfeste Materialien verwendet werden, sondern muss nach der Behandlung gekalkt werden; Der ursprüngliche Boden des gewaschenen Kaolins hat Klebeeigenschaften und kann direkt als feuerfester Binder oder als Füllstoff für die Papierherstellung verwendet werden. Was die Papiervollstoffe betrifft, ist die Weiße des kalkgebrannten Kaolins viel besser, und die Kosten sind relativ hoch.
Das durch unser Unternehmen hergestellte kalkinierte Kaolin hat die Vorteile von Plastizität, Haftvermögen, Dispersion, Isolation, Sintern, Flammschutz, Feuerwiderstand, Adsorption, Witterungsbeständigkeit, chemischer Stabilität, hoher Lichtstreuungsrate und guter Deckkraft usw. Er wird in vielen Bereichen eingesetzt, wie z. B. für Papierbeschichtung, Papierfüllstoff, Kunststoff, Gummi, Kabel und Drähte, Lackfarben, Straßemarkierungslack, Pulverlack und andere Felder.
