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Le pigment d'oxyde de fer est un pigment colorant inorganique très important, possédant de bonnes propriétés de pigmentation et un large champ d'application.
Les méthodes de production de l'oxyde de fer rouge sont divisées en méthode sèche et méthode humide, dont la méthode sèche inclut principalement le vert-de-gris (c'est-à-dire le sulfate de fer heptahydrate) par calcination,
Méthode de calcination du jaune de fer, méthode de calcination du noir de fer, en plus de l'hématite en tant que matériau brut d'ultra broyage du minéral d'oxyde de fer naturel.
Le procédé humide inclut principalement le sulfate (c'est-à-dire le sulfate de fer ou une solution contenant du sulfate de fer) procédé et nitrate
(c'est-à-dire le nitrate de fer, le nitrate de fer ou une solution contenant des sels de nitrate de fer) méthode, méthode d'acide mixte ; Le procédé humide dépend du neutralisant utilisé dans le procédé d'oxydation en deux étapes,
Il peut également être divisé en méthode de plaque de fer et méthode ammoniaquée.
1. À propos du procédé sec :
Le procédé sec est le procédé traditionnel et original de production de rouge d'oxyde de fer en Chine, qui présente les avantages d'un procédé de production simple, d'un flux court et d'un investissement relatif en équipement moindre.
L'inconvénient est que la qualité du produit est légèrement inférieure, et que le processus de calcination émet des gaz nocifs, ce qui a un impact significatif sur l'environnement. Par exemple, lors du processus de calcination, une grande quantité de gaz contenant du soufre est produite.
Ces dernières années, en se basant sur l'utilisation intégrale des déchets contenant du fer, des procédés secs tels que le procédé de résidus d'acide sulfurique et le procédé de roasting acide de poudre de minerai de fer sont apparus en Chine.
Son avantage est que le procédé est simple, nécessitant peu d'investissement, l'inconvénient étant que la qualité du produit est faible et ne peut être appliquée qu'au domaine de basse gamme.
2, à propos du procédé humide :
Le procédé humide utilise le sulfate de fer ou le nitrate de fer, ainsi que le sulfate de fer III et le nitrate de fer III comme matières premières, et adopte la méthode de production de rouge d'oxyde de fer en préparant d'abord des cristaux-seeds puis en oxydant pour produire du rouge de fer.
Le matériau brut utilisé peut être soit du sulfate de fer, un matériau brut solide de nitrate de fer, ou une solution aqueuse contenant du sulfate de fer, du nitrate de fer, du sulfate de fer, et du nitrate de fer. le
Le neutralisateur utilisé peut être soit une feuille de fer, des copeaux de fer, ou une base ou de l'ammoniaque. Au cours des dernières années, sur la base de l'utilisation globale des déchets industriels, de l'oxyde de titane a été produit comme sous-produit du sulfate de fer ou
La solution de sulfate de fer et la méthode de préparation du pigment rouge oxyde de fer industriel à partir d'acide usé ou d'eaux usées de l'usine de trempage d'acier comme matières premières appartiennent à la catégorie du procédé humide.
Le neutralisateur utilisé est encore une feuille de fer, des copeaux de fer, une base ou de l'ammoniaque. L'avantage du procédé humide est que la qualité du produit est excellente, et différents types de produits sérialisés d'oxyde de fer rouge peuvent être préparés.
L'inconvénient est que le processus est long, le processus de production consomme beaucoup d'énergie, une grande quantité d'eaux usées acides est produite, et il manque une utilisation efficace et globale des eaux usées acides.
