Pigmen oksida besi merupakan pigmen warna anorganik yang sangat penting dengan kualitas pigmen yang baik dan bidang aplikasi yang luas.

Metode produksi besi oksida merah dibagi menjadi metode kering dan metode basah, dimana metode kering terutama mencakup metode kalsinasi tawas hijau (yaitu, besi sulfat heptahidrat),

Metode kalsinasi besi kuning, metode kalsinasi besi hitam, selain hematit sebagai bahan baku metode penghancuran ultrahalus mineral oksida besi alami.

Proses basah terutama mencakup proses sulfat (yaitu, besi sulfat atau larutan yang mengandung besi sulfat) dan nitrat.

(yaitu metode besi nitrat, besi nitrat atau larutan yang mengandung garam besi nitrat), metode asam campuran; Proses basah bergantung pada penetral yang digunakan dalam proses oksidasi dua langkah,

Hal ini juga dapat dibagi menjadi metode lembaran besi dan metode amonia.

1. Tentang proses kering:

Proses kering adalah proses produksi besi oksida merah tradisional dan asli di Tiongkok, yang memiliki keunggulan proses produksi sederhana, aliran pendek dan investasi peralatan yang relatif lebih sedikit.

Kerugiannya adalah kualitas produk sedikit buruk, dan proses kalsinasi menghasilkan gas berbahaya yang berdampak signifikan terhadap lingkungan. Misalnya, dalam proses kalsinasi, dihasilkan gas yang mengandung sulfur dalam jumlah besar.

Dalam beberapa tahun terakhir, berdasarkan pemanfaatan komprehensif limbah yang mengandung besi, proses kering seperti proses terak asam sulfat dan proses pemanggangan pengasaman bubuk bijih besi telah muncul di Tiongkok.

Keuntungannya adalah prosesnya sederhana, investasinya lebih sedikit, kerugiannya adalah kualitas produknya rendah, hanya bisa diterapkan pada bidang low-end.

2, tentang proses basah:

Proses basah menggunakan bahan baku ferrous sulfate atau ferrous nitrate, ferric sulfate dan ferric nitrate, serta mengadopsi metode produksi besi oksida merah dengan terlebih dahulu menyiapkan biji kristal kemudian dioksidasi hingga menghasilkan besi merah.

Bahan baku yang digunakan dapat berupa besi sulfat, bahan baku padat besi nitrat, atau larutan berair yang mengandung besi sulfat, besi nitrat, besi sulfat, dan besi nitrat. itu

Penetral yang digunakan dapat berupa lembaran besi, serbuk besi, atau alkali atau amonia. Dalam beberapa tahun terakhir, berdasarkan pemanfaatan limbah industri secara komprehensif, titanium dioksida telah diproduksi sebagai produk sampingan dari besi sulfat atau

Larutan besi sulfat dan metode pembuatan pigmen industri merah oksida besi dengan bahan baku asam limbah atau air limbah pengawetan pabrik baja termasuk dalam kategori proses basah.

Penetralisir yang digunakan masih berupa lembaran besi, serbuk besi, alkali atau amonia. Keuntungan dari proses basah adalah kualitas produknya sangat baik, dan berbagai jenis produk besi oksida merah berseri dapat disiapkan.

Kerugiannya adalah prosesnya yang lama, proses produksinya memakan energi yang tinggi, banyak air limbah asam yang dihasilkan, dan pemanfaatan air limbah asam yang kurang efektif dan komprehensif.