Produkcja ceramicznych płytek luminescencyjnych to złożony i precyzyjny proces. Producentowie zazwyczaj zaczynają od dodawania specjalnych luminescencyjnych proszków, często zawierających rzadkoziemelne elementy, takie jak strontianek glinu, do surowców ceramicznych. Te rzadkoziemelne elementy odgrywają kluczową rolę w właściwościach luminescencyjnych płytek. Na przykład, proszki luminescencyjne oparte na strontianku glinu mogą emitować światło przez stosunkowo długi czas po narażeniu na światło.
Mieszanina jest następnie wypalana przy wysokich temperaturach, zazwyczaj około 1200 stopni Celsjusza. Ten proces wypalania przy wysokich temperaturach nie tylko nadaje kamieniom ich twardą i trwałą ceramiczną strukturę, ale również aktywuje fluorescencyjne właściwości dodanych proszków. Podczas wypalania przekształcają się wiązania chemiczne w materiałach, a fluorescencyjne cząstki są integrowane w macierz ceramiczną.
Co do składu, oprócz fluorescencyjnego proszku, kamienie ceramiczne fluorescencyjne składają się przede wszystkim z krzemionki (SiO₂), tlenku glinu (Al₂O₃) oraz innych substancji nieorganicznych powszechnie występujących w materiałach ceramicznych. Te substancje zapewniają podstawową strukturę i stabilność kamieni. Właściwości chemiczne macierzy ceramicznej gwarantują odporność kamieni na staranie, korozyję i zużycie, co sprawia, że są one odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynków.