×

ติดต่อเรา

หน้าแรก> บล็อก> ข่าวผลิตภัณฑ์

การแนะนำการผลิตของออกไซด์เหล็กสีแดง

Time : 2024-08-20

ผงสีออกไซด์เหล็กเป็นสารสีอนินทรีย์ที่สำคัญมาก มีคุณภาพสีที่ดีและมีขอบเขตการใช้งานที่กว้าง

การผลิตสีออกไซด์เหล็กแดงแบ่งออกเป็นวิธีแห้งและวิธีเปียก โดยวิธีแห้งจะรวมถึงการเผาสีเขียว (ซึ่งก็คือ สารกำมะถันเหล็ก divalent เฮปตาไฮเดรต)

วิธีการเผาสีเหลืองจากเหล็ก วิธีการเผาสีดำจากเหล็ก นอกจากนี้ยังมี hematite เป็นวัตถุดิบของแร่ออกไซด์ธรรมชาติซึ่งใช้วิธีการบดละเอียดมาก

กระบวนการเปียกโดยทั่วไปจะรวมถึงกระบวนการซัลเฟต (คือ สารละลายของซัลเฟตหรือฟีโรซัลเฟต) และไนเตรต

(เช่น ไนเตรตของเหล็ก หรือสารละลายที่มีเกลือไนเตรตของเหล็ก) วิธีกรดผสม; กระบวนการเปียกขึ้นอยู่กับสารปรับสมดุลที่ใช้ในกระบวนการออกซิเดชันสองขั้นตอน

สามารถแบ่งออกได้เป็นวิธีแผ่นเหล็กและวิธีแอมโมเนีย

1. เกี่ยวกับกระบวนการแห้ง:

กระบวนการแห้งเป็นกระบวนการผลิตสีออกไซด์แดงแบบดั้งเดิมและเริ่มต้นในประเทศจีน มีข้อดีคือกระบวนการผลิตง่าย สายการผลิตสั้น และการลงทุนในอุปกรณ์ค่อนข้างน้อย

ข้อเสียคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นต่ำกว่าเล็กน้อย และกระบวนการเผามีก๊าซที่เป็นอันตราย ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อสิ่งแวดล้อม เช่น ในกระบวนการเผา จะมีการผลิตก๊าซที่มีกำมะถันจำนวนมาก

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยอาศัยการใช้ประโยชน์แบบบูรณาการจากของเสียที่มีเหล็ก กระบวนการแบบแห้งเช่น กระบวนการของ锍กรด และกระบวนการอบด้วยกรดสำหรับแร่เหล็กผงได้เกิดขึ้นในประเทศจีน

ข้อดีคือกระบวนการง่าย ลงทุนน้อย ข้อเสียคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ต่ำ สามารถนำไปใช้ได้เพียงในสาขาที่มีระดับต่ำ

2, เกี่ยวกับกระบวนการแบบเปียก:

กระบวนการแบบเปียกใช้สารกำมะถันเฟอรัส หรือไนเตรตเฟอรัส และสารกำมะถันเฟอริกและไนเตรตเฟอริกเป็นวัตถุดิบ โดยใช้วิธีการผลิตออกไซด์เหล็กแดงโดยการเตรียมผลึกเมล็ดพืชก่อน จากนั้นทำการออกซิเดชันเพื่อผลิตสีแดงเหล็ก

วัตถุดิบที่ใช้สามารถเป็นได้ทั้งสารประกอบกำมะถันเหล็ก ไนเตรตเหล็กของแข็ง หรือสารละลายในน้ำที่มีส่วนประกอบของกำมะถันเหล็ก ไนเตรตเหล็ก กำมะถันเหล็ก และไนเตรตเหล็ก

สารปรับสภาพที่ใช้สามารถเป็นแผ่นเหล็ก เศษเหล็ก ด่าง หรือแอมโมเนีย ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยอาศัยการใช้ประโยชน์จากของเสียทางอุตสาหกรรม ได้มีการผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ในฐานะผลิตภัณฑ์ย่อยจากกำมะถันเหล็ก

สารละลายซัลเฟตเหล็กและวิธีการเตรียมรงค์แดงอุตสาหกรรมจากกรดหรือน้ำเสียจากการล้างสนิมของโรงงานเหล็ก อยู่ในหมวดหมู่กระบวนการเปียก

สารปรับสภาพที่ใช้ยังคงเป็นแผ่นเหล็ก เศษเหล็ก ด่าง หรือแอมโมเนีย ข้อดีของกระบวนการเปียกคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยอดเยี่ยม และสามารถเตรียมผลิตภัณฑ์รงค์แดงชนิดต่างๆ ได้

ข้อเสียคือกระบวนการใช้เวลานาน การผลิตใช้พลังงานสูง มีน้ำเสียที่เป็นกรดจำนวนมากเกิดขึ้น และยังขาดการใช้ประโยชน์จากน้ำเสียที่เป็นกรดอย่างมีประสิทธิภาพ

email goToTop