Demir oksit kırmızı üretim tanıtımı

Demir oksit boyası, iyi boyacılık kalitesine ve geniş uygulama alanına sahip çok önemli bir organik olmayan renk boyasıdır.

Demir oksit kırmızı üretim yöntemleri kurutma yöntemi ve ıslak yöntem olarak ayrılır, bunların arasında kurutma yöntemi çoğunlukla yeşil alum (yani heptahidrat ferrous sülfat) yakma yöntemi içerir

Demir sarısı ve demir siyahı kavurma yöntemi, doğal demir oksit mineralleri olan hematit gibi ham madde olarak ultra ince ezme yöntemi.

Nemli süreç esasen sulfat (yani, ferrosulfat veya ferrosulfat içeren bir çözelti) sürecini içerir ve nitrat

(yani, ferrinitrat, ferrosnitrat veya ferrinitrat tuzunu içeren bir çözelti) yöntemi, karışık asit yöntemi; Nemli süreç, iki adımlı oksidasyon sürecinde kullanılan nötralizere bağlıdır,

Ayrıca demir levha yöntemi ve amonyak yöntemi olarak da bölünebilir.

1. Kuru süreç hakkında:

Kuru süreç, basit üretim süreci, kısa akış ve göreceli olarak daha az ekipman yatırımı olan avantajları ile Çin'deki geleneksel ve orijinal demir oksit kırmızısı üretim sürecidir.

Değerlemenin eksiği, ürün kalitesinin biraz düşük olması ve kalsinasyon sürecinde çevreye önemli ölçüde zarar veren zararlı gazların oluşmasıdır. Örneğin, kalsinasyon sırasında büyük miktarda sülür içeren gaz üretilir.

Son yıllarda, demir içeren atıkların toplu kullanımı üzerine, Çin'de sülfürik asit çökelik yöntemi ve demir maden tozları asitlendirme kavurulma işlemi gibi kurutma süreçleri ortaya çıkmıştır.

Ana avantajı, işlemin basit olması, daha az yatırım yapması, dezavantajı ise ürünün kalitesinin düşük olması, yalnızca düşük seviyeli alanlarda kullanılabilir.

2, ıslak süreçle ilgili:

Işlak süreç, ferrosülfat veya ferro-nitrat, ferrisülfat ve ferrinitrat gibi ham maddeleri kullanır ve önce kristal çekirdek hazırlayıp ardından oksidasyonla demir kırmızısı üretmek için kullanılan üretim yöntemidir.

Kullanılan ham madde, ferrous sülfat, ferrous nitrat katı ham madde veya ferrous sülfat, ferrous nitrat, ferrous sülfat ve ferrous nitrat içeren su bazlı bir çözelti olabilir. the

Kullanılan nötralizör, demir levha, demir çivisi, alkol ya da amonyak olabilir. Son yıllarda, endüstriyel atıkların kapsamlı kullanımı temel alınarak, ferrous sülfatın yan-produktı olarak tıtan diyoksit üretilmiştir.

Demir oksit kırmızı endüstriyel boyaparasının çelik fabrikalarında kullanılan asit atığı veya paslama suyu gibi ham maddelerle hazırlanması ve ferrik sülfat çözeltisi, ıslak proses kategorisine aittir.

Nötralizör olarak hala demir levha, demir çivisi, alkol veya amonyak kullanılmaktadır. ıslak prosesin avantajı, ürün kalitesinin mükemmel olması ve farklı tipte serileştirilmiş demir oksit kırmızı ürünlerinin hazırlanabilmesidir.

Değerlerinin eksikliği, prosesin uzun olması, üretim sürecinde yüksek enerji tüketimi, çok miktarda asitli atık su üretilmesi ve asitli atık sudan etkili bir şekilde yararlanılamamasıdır.