×
Demir oksit pigmenti iyi pigment kalitesine ve geniş uygulama alanına sahip çok önemli bir inorganik renk pigmentidir.
Demir oksit kırmızısının üretim yöntemleri kuru yönteme ve ıslak yönteme ayrılır; kuru yöntem esas olarak yeşil şap (yani demir sülfat heptahidrat) kalsinasyon yöntemini içerir,
Demir sarısı kalsinasyon yöntemi, demir siyahı kalsinasyon yöntemi, doğal demir oksit mineralinin hammaddesi olarak hematitin yanı sıra ultra ince kırma yöntemidir.
Islak işlem esas olarak sülfat (yani demir sülfat veya demir sülfat içeren bir çözelti) işlemini ve nitratı içerir.
(yani demir nitrat, demir nitrat veya demir nitrat tuzu içeren çözelti) yöntemi, karışık asit yöntemi; Islak işlem, iki aşamalı oksidasyon işleminde kullanılan nötrleştiriciye bağlıdır.
Ayrıca demir sac yöntemi ve amonyak yöntemine de ayrılabilir.
1. Kuru işlem hakkında:
Kuru proses, basit üretim prosesi, kısa akış ve nispeten daha az ekipman yatırımı gibi avantajlara sahip olan, Çin'deki geleneksel ve orijinal demir oksit kırmızısı üretim prosesidir.
Dezavantajı ise ürün kalitesinin biraz düşük olması ve kalsinasyon işleminin çevreye önemli etkisi olan zararlı gazlar içermesidir. Örneğin kalsinasyon işleminde büyük miktarda kükürt içeren gaz üretilir.
Son yıllarda, demir içeren atıkların kapsamlı kullanımına dayanarak, Çin'de sülfürik asit cürufu prosesi ve demir cevheri tozu asitleştirme kavurma prosesi gibi kuru prosesler ortaya çıkmıştır.
Avantajı prosesin basit olması, yatırımın az olması, dezavantajı ise ürün kalitesinin düşük olması, sadece alt seviye alana uygulanabilmesidir.
2, ıslak süreç hakkında:
Islak işlem, hammadde olarak demir sülfat veya demir nitrat, demir sülfat ve demir nitrat kullanır ve önce kristal tohumları hazırlayarak ve ardından demir kırmızısı üretmek için oksitleyerek demir oksit kırmızısı üretim yöntemini benimser.
Kullanılan hammadde, demir sülfat, demir nitrat katı ham maddesi veya demir sülfat, demir nitrat, demir sülfat ve demir nitrat içeren sulu bir çözelti olabilir. the
Kullanılan nötrleştirici demir sac, demir talaşı veya alkali veya amonyak olabilir. Son yıllarda, endüstriyel atıkların kapsamlı kullanımına dayanarak, demir sülfatın bir yan ürünü olarak titanyum dioksit üretildi veya
Ferrik sülfat çözeltisi ve demir oksit kırmızı endüstriyel pigmentin atık asit veya çelik temizleme tesisinin atık suyuyla ham madde olarak hazırlanması yöntemi ıslak işlem kategorisine girer.
Kullanılan nötrleştirici hala demir sac, demir talaşı, alkali veya amonyaktır. Islak prosesin avantajı, ürün kalitesinin mükemmel olması ve farklı tipte serileştirilmiş demir oksit kırmızısı ürünlerin hazırlanabilmesidir.
Dezavantajı ise prosesin uzun olması, üretim prosesinin yüksek enerji tüketimine sahip olması, çok miktarda asitli atık su oluşması ve asidik atık suyun etkili ve kapsamlı bir şekilde kullanılmaması.
